石墨消解儀實驗室尿碘趕酸食品樣品消解處理
更新時間:2026-04-03| 型 號: | CYSM-24 |
| 報 價: | 8000 |
石墨消解儀實驗室尿碘趕酸食品樣品消解處理川一儀器石墨消解儀(也叫趕酸器,尿碘消解儀)適用于食品、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、林業(yè)、環(huán)保、疾控、化工、生化等行業(yè)以及高等院校、科研部門對土壤、飼料、植株、種子、礦石、生物組織等樣品消解處理。大屏幕LCD智能程序控溫,采用遠紅外輻射石墨傳導(dǎo)的加熱技術(shù)和微處理器控制平臺,環(huán)繞式加熱,具有升溫快速、溫度均勻,程序控制、高效方便等優(yōu)點,溫度、時間等參數(shù)可以自由設(shè)定
CYSM-24石墨消解儀實驗室尿碘趕酸食品樣品消解處理的詳細資料:
石墨消解儀實驗室尿碘趕酸食品樣品消解處理
THE MAIN CHARACTERISTICS ?∣主要特征
1、節(jié)能高效:采用獨特的加熱保溫方式,比同類產(chǎn)品節(jié)能30%以上。可同時消化6-60個樣品(可選)的處理,大大提高工作效率。
2、控溫精準:采用PID 控溫技術(shù),升溫速度快,控溫精度±0.1℃,單孔溫度波動度±2.0℃。
3、具備自整定功能的智能調(diào)節(jié),控溫精確且使用安全度高。
4、防腐設(shè)計:石墨表層經(jīng)過特氟龍?zhí)幚恚蛷娝釓妷A,避免實驗過程對機器表層的腐蝕,連接部件采用防腐材料,機箱作防腐噴塑處理,可抵抗惡劣的腐蝕環(huán)境。
5、加熱均勻:加熱體選用導(dǎo)熱性能的等靜壓高純超細石墨,各個消解孔間的溫度均勻性好,孔間溫差小。
6、采用雙層式內(nèi)膽懸空結(jié)構(gòu)設(shè)計,極大的保證機器的散熱,避免長時間使用導(dǎo)致機箱受熱。
7、整機具有過壓、過流、過熱等多重保護,及超溫報警功能。
8、可選配廢氣中和系統(tǒng),通過冷凝、中和、干燥消除實驗過程中產(chǎn)生的酸性氣體
9、在設(shè)計中充分考慮到諸多人性化、自動化、安全性設(shè)計,使用更加安全可靠,操作更加簡單,方便和快捷是高溫的理想選擇。
TECHNICAL PAPAMETERS ?∣技術(shù)參數(shù):
型號 | CYSM-6 | CYSM-12 | CYSM-24 | CYSM-36 | CYSM-48 | CYSM-60 |
孔數(shù) | 6 | 12 | 24 | 36 | 48 | 60 |
孔徑 | 32 | 32 | 32 | 32 | 18 | 18 |
孔深 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
控溫范圍°C | 室溫-210 | 室溫-210 | 室溫-210 | 室溫-210 | 室溫-210 | 室溫-210 |
控溫精度°C | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 |
超溫報警 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
電源 | 220V/50HZ | |||||
重量KG | 8 | 12 | 15 | 15 | 15 | 15 |
外形尺寸cm | 40*28*13 | 49*41*13 | 50*41*13 | 50*41*13 | 50*41*13 | 50*41*13 |
孔數(shù)、孔徑、孔深可根據(jù)客戶要求定制 | ||||||

石墨消解儀實驗室尿碘趕酸食品樣品消解處理
石墨消解儀消解炭末(石墨粉)時,需結(jié)合其工作原理和操作步驟,重點在于通過高溫和合適的酸試劑破壞炭末基體,釋放目標元素。以下是具體操作要點:
一、消解原理
石墨消解儀利用石墨材料的高導(dǎo)熱性和程序化控溫,通過加熱使樣品中的有機物分解,無機元素釋放。對于炭末這類含碳樣品,需通過強氧化性酸在高溫下將其碳化并進一步氧化分解,使目標元素(如重金屬)游離并與酸反應(yīng)形成可溶性鹽類。
二、操作步驟
(一)操作前準備
設(shè)備與環(huán)境檢查
確認電源接地正常,通風系統(tǒng)(通風櫥或外接排風)開啟,避免有害氣體積聚。
佩戴防護裝備:耐酸堿手套、護目鏡、實驗服,必要時使用防毒面具。
消解管處理
用稀硝酸浸泡清洗消解管,去除殘留污染物,避免干擾實驗結(jié)果。
樣品與試劑準備
稱取適量炭末樣品于消解管中,記錄質(zhì)量。
選擇合適消解試劑:通常采用硫酸碳化后,再用高氯酸氧化至分解(參考石墨粉樣品的消解方法)。可根據(jù)需求添加硝酸、等輔助試劑增強氧化效果。
(二)消解過程
預(yù)熱與樣品放置
接通電源,設(shè)置預(yù)熱溫度(如50-80℃),確保石墨塊受熱均勻。
將裝有樣品和試劑的消解管對稱放入石墨孔位,加蓋防噴罩。
溫度與時間設(shè)置
升溫程序:采用階梯升溫或恒溫模式。例如,先低溫(如120℃)碳化,再逐步升至較高溫度(如180-230℃)氧化,確保炭末分解。
消解時間:根據(jù)炭末純度和目標元素調(diào)整,通常1-4小時,直至樣品呈澄清溶液或淡色殘渣。
過程監(jiān)控
實時觀察消解狀態(tài),確保液體平穩(wěn)沸騰,避免劇烈噴濺;若出現(xiàn)冒濃煙或劇烈反應(yīng),立即暫停程序并通風處理。
(三)消解結(jié)束與后續(xù)處理
程序結(jié)束后,待溫度自然冷卻至60℃以下再開蓋,防止酸霧傷害2。
取出消解管,轉(zhuǎn)移至通風櫥,進行定容、過濾或進一步分析(如配合原子吸收、ICP-AES等儀器檢測)。
三、注意事項
裝液量控制:避免超過消解管容量的2/3,防止加熱時溢出2。
試劑安全性:高氯酸等強氧化性試劑需謹慎使用,確保在通風條件下操作,避免與有機物接觸引發(fā)爆炸。
批量處理:利用石墨消解儀的多孔設(shè)計(如36孔、48孔)實現(xiàn)批量消解,提高效率。
通過以上步驟,可有效利用石墨消解儀的高效控溫和加熱均勻性,實現(xiàn)炭末的
消解,為后續(xù)元素分析提供可靠樣品前處理。

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